成品鋰精礦浮選以及包裝工藝

鋰礦浮選整套生產(chǎn)線工藝主要包括以下步驟，料倉(cāng)里的鋰礦由振動(dòng)給料機(jī)送至顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，再送入圓錐破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎，通過(guò)振動(dòng)篩篩選出小于2厘米的細(xì)料，輸送至球磨機(jī)研磨至200目，不符合粒度要求的研磨料通過(guò)分級(jí)機(jī)返回球磨機(jī)，合格料在攪拌桶進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁⒓尤脘嚨V浮選藥劑，攪拌充分的礦漿，通過(guò)浮選機(jī)分離提純，提純后的鋰精礦過(guò)濾脫水即為成品鋰精礦。浮選后，成品鋰精礦進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)，可應(yīng)用雙脫氣超細(xì)粉體包裝機(jī)進(jìn)行成品包裝。

成品鋰精礦目數(shù)為200目，已經(jīng)快接近超細(xì)粉的目數(shù)范圍（325-2500目），粒徑較小，包裝時(shí)我們可以選擇常規(guī)粉體包裝機(jī)和超細(xì)粉體包裝機(jī)。江蘇勃誠(chéng)雙脫氣超細(xì)粉體包裝機(jī)采用稱重式的計(jì)量方式，通過(guò)多段速垂直螺桿給料，可以包裝10-25kg的重量，充填精度控制在上下20g以內(nèi)（視物料情況而定）。最重要的是脫氣設(shè)計(jì)可以有效減少粉體揚(yáng)塵。粉料輕而上升，脫機(jī)裝置可以快速將物料“降”下來(lái)，既能避免快速充填可能造成的漲袋炸袋事故，對(duì)控制包裝精度也十分有利。適用于電池正負(fù)極材料、精細(xì)化工等粉體包裝，如果客戶對(duì)一些粒徑偏大的粉體包裝要求高的，也可用江蘇勃誠(chéng)雙脫氣超細(xì)粉體包裝機(jī)。

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